UV 紫外老化试验箱标准操作规程

适用标准：GB/T16422.3、ASTM G154；灯管类型：UVA-340（户外模拟）、UVB-313（快速加速）；用水要求：必须使用去离子水 / 纯净水，严禁自来水

^{一、试验前准备}

1. 设备检查

• 确认电源 AC220V，接地可靠；箱体无破损、门封完好，排水通畅，设备周边预留≥50cm 散热空间

• 检查灯管无发黑、破裂；反光罩干净；水槽、喷淋水箱水位在上下刻度之间

• 检查传感器（黑板温度计）完好；喷嘴无堵塞

2. 样品制备

• 样品裁切为标准尺寸（常用 75×150mm），测试面清洁，无油污划痕，编号标记避开测试区域

• 易燃、强腐蚀样品禁止放入箱内

3. 装样

• 打开箱门，样品平整卡在样品架，测试面正对灯管；样品之间留间隙，不能互相遮挡

• 样品架有空位，用空白背板补齐，保证箱内环境稳定；装好黑板温度计，关好箱门，扣紧门锁

4. 安全准备准备 UV 防护眼镜、防紫外线手套；灯管点亮时禁止直视、开门，紫外光会灼伤眼睛和皮肤

二、开机与参数设置

1. 合上总电源开关，触摸屏上电自检，确认无报警

2. 模式选择：定值模式（单一条件）/ 程式模式（循环试验，常用）

   经典循环示例（GB/T16422.3）：光照 8h（黑板温度 60℃，辐照度 0.51W/m²@340nm）→冷凝 4h（黑板温度 50℃），可增加喷淋段模拟雨水冲刷

3. 参数设置要点

• 辐照度：常用 0.35~0.85W/m²（340nm），按标准设定

• 光照阶段黑板温度：50~70℃；冷凝阶段：40~60℃

• 喷淋：设置喷淋时长、间隔周期（按需开启）

• 总试验时长 / 循环次数

4. 参数确认无误，点击启动，灯管点亮，设备开始运行

三、试验运行监控

1. 每 2～4 小时巡检并记录：黑板温度、辐照度、水箱水位、有无漏水、异响、报警

2. 运行期间严禁开门，如需观察只能通过防紫外观察窗；开门会造成紫外泄漏 + 温湿度剧烈波动，数据失效

3. 出现缺水、超温报警，立刻暂停程序，排查故障，处理完毕再恢复运行；严重故障按下急停键断电

四、试验结束、取样

1. 程序运行完成，设备自动停机，灯管熄灭

2. 等待箱内降温（≥10min），箱内温度降至 40℃以下再开门取样，防止高温烫伤

3. 小心取下样品，不要触碰测试面；留样对比，检测色差、光泽、开裂、粉化、附着力等老化指标，做好试验记录

五、试验后清洁与关机维护

1. 清洁内胆、样品架，软布擦拭；清理喷淋喷嘴水垢、样品碎屑

2. 短期使用：排空废水；长期停机：放空冷凝水箱、喷淋水箱全部积水，防止管路结垢滋生霉菌

3. 记录灯管累计时长；灯管寿命约 1600~2000 小时，到期更换；更换灯管必须断电冷却，禁止手直接触摸灯管管壁，油脂会造成灯管早衰

4. 关闭触摸屏电源，断开总电源，填写设备运行台账

六、重要安全 & 操作禁忌

1. ❌ 禁止自来水加入水箱，水垢堵塞喷头、腐蚀内胆

2. ❌ 设备运行中开门，强紫外线伤人

3. ❌ 禁止放入易燃易爆、强挥发性腐蚀样品

4. ❌ 不要用水直接冲洗电控部分

5. ❌ 不可超标准设定辐照度、温度，会损坏设备且老化机理失真

6. ✅ 辐照度、温度传感器定期校准，保证试验一致性