1.热封面：45mm×10mm光滑×5段（下封棒带硅垫）；
2.热封温度：室温～300°C（精度±0.5°C）；
3.热封时间：0.01s～999.9h；
4.热封压力：0～0.8Mpa；
5.压缩空气：8kg/cm2；
6.尺寸：台式700mm×400mm×560mm；
7.重量：台式30Kg；
8.电源：AC～220V 50HZ
一、 核心功能与用途
它的主要任务是模拟生产线上对包装材料进行热封的过程，并在实验室环境下，精确测量和评估封口处的密封强度、密封均匀性和热封工艺参数。
主要应用领域：
瓶盖行业：测试塑料瓶盖（如矿泉水瓶、饮料瓶）与瓶口的密封性能。这是其经典和主要的应用。
软包装行业：测试各种塑料袋、包装膜（如食品、药品包装）的热封强度。
医疗器械包装：确保无菌医疗器械包装的密封完整性。
铝箔、复合膜等：测试各种复合材料的热封效果。
二、 为什么叫“五点"？
这是该设设备突出特点。它得名于其独特的测试夹具设计：
测试原理：仪器配备一个特殊的“五点夹头"，这个夹头上有五个均匀分布的测试探头。
工作过程：将一个瓶盖或待测样品固定在底座上，这五个探头会同时下压，对盖子的密封面进行压缩、开启。
核心优势：通过一次测试，可以同时获取同一个瓶盖上五个不同位置的力值数据。这不仅能得到平均热封力，更能直观地反映出密封的均匀性。
举个例子：如果一个瓶盖的密封圈有瑕疵或模具磨损，可能导致其中一点或几点的力值明显偏低。单点测试可能会漏检，而五点测试可以轻松发现这种“不均匀"的缺陷。
三、 主要测试指标
通过测试，可以获得以下关键数据：
平均热封力：五个点力值的平均值，代表整体的密封强度。
最大/最小热封力：反映密封强度的波动范围。
五点偏差：即密封均匀性，是衡量产品质量稳定性的重要指标。
开启位移：反映封口的韧性或脆性。
四、 仪器的重要性与价值
质量控制：确保出厂产品的密封性，防止泄漏，是生产线上的重要质检环节。
工艺优化：通过测试不同热封温度、压力、时间下的样品，为生产线找到最佳工艺参数。
来料检验：检验瓶盖或包装膜供应商的产品质量是否稳定。
新产品研发：为新包装设计提供可靠的数据支持。
五、 工作流程简述
制备样品：将瓶盖或包装材料按标准方法热封在瓶口或另一片材料上。
装夹固定：将样品放置在仪器的测试平台上并固定。
设置参数：在控制电脑或触摸屏上设置测试速度等参数。
开始测试：启动设备，五点夹头自动完成压缩、开启动作。
数据分析：软件自动记录五个点的力值曲线，计算并显示各项结果，并可生成测试报告。
总结来说，五点封热仪是现代包装工业中的高精度检测设备。它通过其独特的“五点同步测试"设计，不仅能测量封口的“强度"，更能有效评估其“均匀性"，为保障包装密封质量、提升产品可靠性提供了关键的技术手段。
